現今電線電纜廠所面臨的問題

在傳統電線電纜產業當中,許多工廠採用紙本紀錄各項生產數據做為數

據蒐集的主要方式,而在紙本為主的情況之下,生產數據有可能因為延

遲登記、抄寫錯誤、字跡誤判、傳遞間遺失等等人為因素,造成最終統

整的資料出現錯誤或是缺漏的情形。為了解絕紙本紀錄所帶來的問題,

先鋒機械透過自主研發的智慧工廠平台(Pioneer SmartFA)中的多樣生

產模組,為客戶打造完全客製化的數位化流程,事件標籤系統也在其中扮演了至關重要的角色。

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事件標籤系統

於產線各關鍵區域設置RFID讀取感應器(先鋒機械所開發智慧機上盒Pioneer SmartBox 配有RFID讀取感應器),利用感應RFID手環或RFID代幣的方式,將生產事件以具備組織化及時序性的形式同步上傳到Pioneer SmartFA之中,除了以數位化的形式記錄生產事件外,即時同步上傳能避免延遲誤差所帶來的資訊不準確性,大幅增加紀錄的準確性。

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事件標籤系統的特色

詳細記錄各項生產資訊


事件標籤系統詳細記錄生產製程中的各項資訊,包含操作人員登入/登出、物料入料/出料、程品/半成品進出料、權限管控等等。將各項資訊搭配登記時間與先後條列紀錄,形成具備詳細資料與準確時序的生產報告,方便日後查找。

降低紙本的使用


透過事件標籤系統,生產資訊不必再透過紙本進行紀錄,也避免了使用紙本可能帶來的弊端: 人為抄寫的錯誤、事後抄寫所帶來的延遲誤差、紙本紀錄再傳遞過程遺失等等。 

簡單高效的紀錄方式


只需透過感應設備進行登記,機器自動判讀操作人員、時間、生產製程等等資訊,同步完成上傳的動作,使報告的更新即時快速。 

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事件標籤系統所能帶來的預期效益


-90%

降低本使用

  • 利用紙本抄寫 ➟ RFID系統感應
無延遲

即時呈現生產紀錄

  • 人工傳遞 ➟ 即時同步至Smartfa
時序性

紀錄生產資訊

  • 紀錄資料散亂➟ 建立具時序性報告

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